**锤头
对于碎石行业的老板来说,拥有**的破碎机和破碎机锤头会带来更大的经济利益。那么,破碎机锤头常见的问题有哪些呢?如何**有效的解决这些问题?金宇科技**为您解答
1、轴承过热。原因:润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%,清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承。
2、出料粒度过大。原因:锤头磨损过大,筛条断裂。**锤头
排除方法:更换锤头,更换筛条。
3、弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动,弹性圈磨损。
排除方法:停车并拧紧销轴螺母,更换弹性圈。
4、产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞,加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物,调整加料机构。
5、机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部,衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上,**锤头,锤或其它零件断裂。
6、振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。**锤头
所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。当然了,双金属**锤头,锤头的硬度也不是越高越好,一般高铬合金锤头的硬度保持在58-61之间是的。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,高铬**锤头,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,**合金锤头,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,**经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。**锤头