碎石机锤头
高铬锤头不宜用冲天炉熔炼,因为铬的烧损太大,且较易与碳化合,碳含量也不易控制。高铬锤头可以在任何电炉中熔化。感应炉中熔化温度不必太高,1480℃已经足够,这是因为熔池本身就有搅拌作用。电弧炉中熔化要到1560℃,成分才得以均匀化,也使增碳容易。
高铬锤头比其它低合金锤头有更大的开裂倾向,吉林碎石机锤头,有时锤头开箱时就已经开裂。因此,在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻,以免造成开裂。锤头在铸型中应充分冷却,然后开箱。开箱温度过高是锤头开裂的常见原因。由于锤头的热导率低,故若开箱太早,使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温,使锤头内部造成较大的温差。这样,马氏体相变应力加上温差应力,严重时使锤头开裂。避免这种开裂的方法是使锤头在铸型中充分冷却;或在Ms点温度以上开箱,并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中,使锤头获得均匀而缓慢的冷却。碎石机锤头
锤头不**,总是换锤头工人吃不消重,生产成本增加,利润微乎其微。不用着急,锤头不**除了锤头本身质量问题,注意以下几点,能让您的锤头使用寿命增加30%。
1.工作是否**。在破碎机锤头与物料冲击过程中,不准锤头飞离转子,或因锤头的紧固不良,引起其他的机械故障,故锤头的固定是个值得注意的问题。否则,无“寿命”可言。
2.锤头的装卸是否方便,尤其再生产现象,在工作一段时间后,机器的各部件必不能按理想状况进行,比如偏心、局部磨损等,需要及时调整。能否**装卸是一个很重要的指标。碎石机锤头
3.锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,使其不能利用的质量小,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
4.减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,碎石机锤头厂,要充分利用转子的能量,提高破碎比,碎石机锤头能用多久,就**研究强破碎力,碎石机锤头多久更换,同时也具有很大的理论价值。
5.锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被破坏,未用科学的方法合理调配所致。
6.锤头的材质,是解决锤头**性,使用寿命的核心的因素。现今应用比较广泛,也经受了实践的考验。比如有改性高锰钢锤头和锤头,中碳多元合金钢锤头。碎石机锤头
高铬合金锤头的优势是什么呢?
铬:质地硬,**,耐热,是很好的锤料材质。铬的熔点1857度,耐热,**,质硬性。铬是耐热的用于不锈钢高温合金和发热合金。我们公司生产的锤头铬含量按照地区标准在26%以上。高铬锤头因含有铬量和碳量而具有较高的淬透性,淬透性优于中铬合金**钢和低合金**钢,浇筑后经淬火炉淬火,如遇**剪壁厚较大的锤头,可以加钼和镍等合金元素,进一步提高淬透性能。高铬钢因碳含量不同其力学性能有较大的变化,这为磨损工况的合理选材提供了条件。高铬锤头具有抗高温、抗腐蚀、、高**、使用寿命长等优点,是冶金、矿山、化工、水泥等工业部门的理想选择。碎石机锤头